壓濾機是利用過濾介質(zhì)，對液體滲析的一種機械過濾設(shè)備。對于新壓濾機的安裝和使用 先了解，該設(shè)備的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機 、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

　　過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的 濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或 蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

　　過濾方式

　　濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

　　A、明流過濾：

　　明流單向洗滌，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，穿過濾布再穿過濾餅關(guān)鍵的是濾液直觀地從水咀里流出。

　　B、暗流過濾：

　　暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，洗液的出口是對角線方向，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔 相連接的管道排出。

　　壓濾機日常作業(yè)中故障處理：

　　1、正常運轉(zhuǎn)，板框脫水機進泥口壓力為零，造成污泥泵抽不泥的原因是污泥泵前管道有空氣，或者氣壓不足。可重新加引水;調(diào)大氣壓。

　　2、污泥顆粒較小，不易脫水，污泥很難脫水，易堵塞濾布 。

　　3、 脫水后濾布很難脫泥 原因：污泥具有粘性。解決方法：投加絮凝劑或石灰，改變污泥性能。

　　4、 當污泥出現(xiàn)不易脫水時，應及時投加絮凝劑來改 善污泥的脫水性能，投加量由實驗來定;

　　5、 壓濾機在壓完泥后，一定要清洗干凈濾布，否則會影響下次壓泥的質(zhì)量和效率;

　　6、 注意板框脫水機的油位，出現(xiàn)漏油應及時處理，嚴禁無油開機;

　　7、 每日要清潔壓濾機外殼，保持設(shè)備干凈美觀。